電纜溝裂縫漏水的不良影響當代工程建筑中很多工程的防水，已構成世界性疑難問題，特別是地下工程，砼裂縫水是造成砼建筑損環的關鍵原因，更是較讓人頭疼的難題，由于砼內部的裂縫是完全無規律的。對工程的安全操作構成了不確定性威脅，危害工程的使用壽命，給社會發展和國家造成損失！下面我們就“電纜溝堵漏原則及施工流程方法”來詳細了解下。
一、電纜溝堵漏施工流程及原則
電纜溝堵漏分為割縫、剔槽、打磨、刷涂料幾步：
1、切割與剔槽根據設計要求，先用切割機在管片接縫兩側切割，然后用沖擊電鉆剔槽，再輔以人工精修成125px深的溝糟
2．內部處理：對于淺縫和只需防滲堵漏的裂縫，一般可用水泥灌漿，如對開度小于0.3mm或滲透流速較大以及受溫度變化影響的裂縫，應采用化學灌漿處理。
成功堵漏的原則：
a、必須通過剔鑿找清漏水點、漏水線，有針對性地進行堵漏；
b、對漏水點、漏水線堵漏采取剛柔結合、膨脹增強結合，外剛內柔的原則。
二、電纜溝堵漏工程使用的材料
電纜溝蓋板滲水不大的結構破損點，可直接堵漏。
（1）堵漏材料
堵漏材料品種繁多，但常用的有：堵漏靈、堵漏王、R類、賽柏斯登。此類材料均以水泥為基礎，而摻有其速凝劑及催化劑等化學物品，電纜溝蓋板使材料能很快凝固并增強。由于摻有外加劑，凝結時間雖然快了，強度也提高了，但是后期收縮量加快了，修補處易產生裂縫，使修補注水點不久又失效。
故近年來，常使用純水泥凈漿直接堵漏。采用的水泥有超早強速凝水泥、雙快水泥、自流平速凝水泥。其特點是水泥初凝塊，5～8min就，終凝10～12min，初終凝時間短，強度增強快，同時又有一定的微膨脹，養護得當，效果好，故近期應用較多。
（2）施工方法
對滲漏點，將滲透處鑿成喇叭形的孔洞，直徑約為8～15cm，深6～10cm，內尖外圓，剔洞后，用清水將其四周壁先清洗干凈，清除沙粒后，將堵縫材料用水調和成半干硬性，搓成柱狀，對周壁用稀水泥漿刷一遍，待快干硬塊將發熱時，迅速堵塞于所鑿孔洞，用力擠壓四周壁，使膠泥與周壁混凝土緊密相貼，并待發熱硬化后即可松手。一般擠壓處理后，無水滲出即為堵漏成功。一旦滲水需鑿去重來。
對接縫、裂縫、沿縫方向鑿槽，先將縫間沿鑿成八字型槽縫。對有滲水處例外，其余地處，應用上法先處理之，對有水處集中幾點，用速凝防水堵漏水泥，拌后待快硬化時，搓成粗條狀，即時按上滲透點，使上訴滲透點達到止漏。
上訴的方法雖然能很快的將滲透點堵住，起到表層不滲水，而水仍在結構內，日久后對結構影響較大，鋼筋生銹及凍融破壞等均會損壞地下結構。
2.堵漏引排法
當鋼筋混凝土結構及漏水點有滲出急流或較大水量時，或者混凝土結構質量較差，不宜直接采用堵漏法時，則采用堵漏加引排相結合的措施，鐵路工程應用較廣。
（1）各類縱向縫或橫向（環向）縫引排法
在各類縱向縫成或橫向（環向）施工接縫處，剔、鑿槽，槽寬10～15cm，深5～8cm，有凍害處需加深10～15cm，先將膠皮管埋在底部，隨后用水泥凈漿或砂漿堵塞縫槽，快硬時將膠皮管向抽動。隨堵隨抽不損壞堵塞外，直至全縫堵塞排水縫池形成。此法雖然簡易，但應用時間一長，由縫隙中滲出帶砂石屑、細顆粒泥土，只是縫槽堵塞失效。為此，近期使用中已進行改進，在已剔好凹槽中，在底層先鋪上一層厚3～5mm的無紡布，以阻擋砂、石屑、泥土流入凹槽，在其上再鋪上一層厚2mm的帶有排水細槽的PVC塑料板或采用包有無紡布的排水帶，直接設置在槽中央。在其上采用速凝漿快，將上用力擠搓，使防水漿快能擠進混凝土槽壁、縫隙中，用水泥漿將滲水縫堵住，迫使滲水返至人為引排水處排出。
需分層堵塞外，防止縫出水使水油縫中返排水引出。這樣的引排法，使用效果好，經久耐用，已普遍采用。特別是鐵路部門近十幾年來采用較多，效果顯著。